金属工艺学教学大纲

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内容摘要：

金属工艺学教学大纲《金属工艺学》教学大纲
修订单位:机械工程学院机电工程系
执 笔 人:晏永飞
一,课程基本信息
1.课程中文名称:金属工艺学
2.课程英文名称:Metal Techniques Study
3. 适用专业:机械计设制造及自动化等专业
4. 总学时:48学时
5. 总学分:3学分
二,本课程在教学计划中的地位,作用和任务
金属工艺学是高等工科院校机械类专业必修的一门综合性的技术基础课.本课程主要地介绍了金属材料的基础知识及金属零件制造的工艺方法(即:铸造,压力加工,焊接,切削加工的实质,特点,工艺过程和零件结构设计的工艺原则),为学生学习其它有关课程和将来从事机械设计制造方面的工作奠定必要的金属工艺学基础.
三,理论教学内容与教学基本要求(含学时分配和各章重点,难点)
1,绪论(1学时)
了解金属工艺学的目的,任务和内容.机器的生产过程概念.机器制造工业在国民经济中的作用.学习金属工艺学的要求和方法.
2,第一篇 金属材料导论(7学时)
掌握金属材料的主要力学性能.
掌握纯铁的晶体结构及其同素异晶转变,铁碳合金的基本组织和铁碳合金状态图.
掌握工业用钢的简介及钢的热处理工艺(包括退火,正火,淬火和回火,表面淬火和化学热处理).
3,第二篇 铸造(9学时)
掌握铸造生产的基本概念,工艺过程和特点.
掌握流动性的概念.掌握流动性对铸造工艺的影响;影响流动性的因素.
掌握收缩的概念,影响收缩的主要因素,缩孔的形式及其预防措施.
掌握铸件内应力,裂纹和变形的形成及其防止方法.
掌握普通灰口铸铁的化学成分,组织与性能,铸铁石墨化及影响石墨化的因素;普通灰口铸铁的铸造性能.了解提高铸铁强度的途径;孕育铸铁,可锻铸铁及球墨铸铁的特点,生产过程和应用范围.
掌握铸造工艺图的制定:掌握浇注位置和分模面的选择,了解机械加工余量,拨模斜度,铸造收缩率,铸造圆角,型芯及铸造工艺图.
掌握铸造工艺对铸件结构设计的要求:掌握铸件外形,内腔,圆座和凸台,铸件壁和壁的连接,加强筋等的设计要求.
4,第三篇 金属压力加工(7学时)
掌握金属压力加工的实质,基本生方式及压力加工的特点.
理解塑性变形的实质.掌握加工硬化和再结晶,冷变形和热变形的概念.掌握塑性变形对金属组织及机械性能的影响,掌握纤维组织的形成及应用,了解金属的可段性及其影响因素.
了解自由锻基本工序,了解锤上模锻的模锻结构,模膛分类,掌握锻造工艺规程的制定方法.
掌握板料冲压基本生产工序.
掌握常见锻件结构的工艺性.
5,第四篇 焊接(7学时)
掌握焊接的实质及在工业中的应用.
理解焊接电弧,手工电弧焊的焊接过程.掌握电弧焊的治金过程特点;焊条药皮的作用,电焊条的分类及选用原则;焊接接头金属组织与性能变化;改善接头性能的方法;焊接应力与变形的产生原因;减少和消除应力与变形的方法.
了解埋弧自动焊,气体保护焊的特点及其应用.
掌握金属材料的可焊性的两种评估方法及碳钢的焊接.
掌握常见焊接结构工艺性.
6,第五篇 切削加工(18学时)
理解金属切削加工的实质和分类;切削加工在机械制造中的作用与地位;加工精度和表面粗糙度的概念.
掌握切削用量三要素,刀具对材料的基本要求,静参考系里刀具的主要角度及其对切削加工的应响.掌握切削过程及切屑种类;积屑瘤形成控制及对切削加工的影响;切削热的来源,切削液的应用;切削用量的选用原则.掌握刀具磨损,刀具耐用度概念.掌握材料的切削加工性的概念和衡量指标.
掌握车削,钻(扩,铰)削,镗削,刨削,铣削,磨削的工艺特点及应用范围.
掌握外圆面,孔,平面的加工方案分析.
掌握零件机械加工工艺过程的基本概念,工艺规程的拟定.
掌握零件结构工艺性的概念;切削加工对零件结构工艺性的要求及示例.
四,考核方式
平时考核包括作业完成情况,出勤情况,实验完成情况及课堂积极性.
期末考试理论试卷为100分,考试内容为本课程所讲授的重点和难点.
五,成绩评定
总成绩=平时考核成绩×15%+期末考试成绩×85%
成绩分布:100~90优秀;89~80良好;79~70中等;69~60及格;59以下为不及格.
六,本课程对学生创新能力培养的措施
多与实际工程相联系,提出工程问题用本课程相关知识解答,引导学生与实际工程接触,启示和鼓励学生善于培养自已发现,分析和解决实际工程问题的能力.
七,教材与参考书
教材:邓文英主编《金属工艺学》(第四版)高等 ·上一篇：台湾工艺文化网路学院第二期课程
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